车间 低温催化燃烧装置价格

产品简介：

低温催化燃烧装置，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，低温催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。

产品特点：

1.低温催化燃烧装置采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统完成了净化、脱附进程闭循环，与回收类无机废气净化装置相比，无须备紧缩空气和蒸汽等附加动力，运转进程不发作二次污染，设备投资及运转费用低。

2.低温催化燃烧装置前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效***，确保吸附装置的运用寿命。

3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作爲吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效***；

4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5.吸附无机废气的活性炭吸附床，可循环运用催化熄灭后的热气中***附再生，脱附后的气体再送入催化熄灭室中止净化处置，当无机废气浓度抵达2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果分明。

6.低温催化燃烧装置采用微机集中控制系统，设备运转、操作进程完成全自动化、运转进程动摇、可靠。

7.安全设备完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严峻控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等维护措施，催化熄灭。

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工作原理：

废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度（一般>220℃）。然后进入催化反应床，在催化剂Pt、Pd的催化作用下，有机物进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，然后经引风机排入大气。

系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量，当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。

新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。